造纸成型网运用过程中简单呈现的问题和形成的原因

一、网边过快磨损：绝大多数纸机磨损最严重的地方是在有真空和没有真空的接头处（网边10-375px的方位）；

处理方法：1、尽量增大真空箱开口依次错开的宽度。2、在真空箱的边缘加上常压的润滑水。3、在恰当方位加涂加强筋。4、查看边部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口。尤其是陶瓷面板的接缝处是薄弱环节5、查看各辊边部是否有严重磨损（磨损后直径变细使网的张力较正常网面小进一步加速磨损）

二、全体磨损过快：

1、面板质量不过关。

2、网张力偏小，单层网回程张力3-4kg/cm，两层以上成型网回程张力5-6kg/cm。

3、填料质量差。

4、网透气大填料丢失多，网和真空箱面板之间有过多的填料颗粒也会较快网的全体磨损。

5、网透气小滤水慢仅仅真空度增大加速磨损。

6、导辊转速和网速不同步。

7、上下网网速不同步。

三、部分纵向通长过快磨损：成型板、刮水板、真空箱面板是否有错茬、不平及缺口；各辊是否有部分磨损获锈蚀。

四、部分纵向通长起鼓：成型板、刮水板、真空箱面板是否有错茬、不平，胸辊真空伏辊是否有焊点等突起，包胶辊是否有杂质。

五、导辊缠浆：清洗水压低网内部纤维多；网透气低；清洗方法有问题两层半网应清洗网的出纸面，喷嘴是否有阻塞，喷嘴与网面的最佳间隔为15-500px。

六、真空箱顶浆：网透气度不合适，浆料纤维短丢失多，助留剂质量欠好或添加量少。

七、网运转时窜动幅度大：校正器工作不正常，网边裁的不直。

八、网在运用一段时间后变窄：成型板、刮水板、真空箱面板或导辊部分磨损形成网运转一段时间标志线变斜（部分网部运转不一致）形成。

九、加D型器与之前网寿命的比照：加D型器可有用处理纸的两面差，加速脱水进步车速，但成型网的寿命会下降，主要原因为水线变短致使磨损加速。一般寿命下降1/3甚至1/2。