湿法无纺布技术是利用造纸设备和工艺生产无纺布制品或纸复合材料的新技术。在日本、美国等发达国家，它已被广泛应用，形成大规模工业化的优势。该技术突破了传统的纺织原理，避免了梳理、纺纱、针织等劳动强度高、生产效率低的复杂工序，合理利用了造纸湿网技术，使纤维在生产过程中具有良好的应用前景。在造纸机上一次成型一次，形成产品。大大降低了劳动强度，提高了劳动生产率。该技术不存在纤维原料的重复加工。纤维产品直接由短纤维制成，可以降低能耗，节省人力物力，降低制造成本。

与其他纤维产品的制造方法相比，它具有以下特点：

一是有利于小规模造纸的转化和环境污染的控制。

湿法无纺布技术可以充分利用现有造纸设备，无需重大技术改造即可转化为生产无纺布产品。该工艺从投料到入库全过程不产生粉尘和有害气体，不排放废液。控制环境污染，开发新产品是小型造纸的一项实用技术。

2。有利于水资源的保护。

湿的无纺布用水少。水只能作为纤维的运输介质在系统中循环使用。不向外排放，不会对水资源造成破坏和浪费。小型造纸生产工艺简单，无水回收设施。生产用水直接排放。该技术的推广应用，可以缓解小造纸水资源的过度开发，有利于水资源的保护。

第三，原材料来源广泛。

湿法无纺布由于其织网技术特点，对原材料有较强的适应性。可根据产品最终使用要求进行合理设计，广泛选用纤维原料。除植物纤维外，聚酯、聚丙烯、维纶、粘胶和玻璃纤维也可用作原料。这些原料可以单独使用，也可以按比例混合使用，对产品有特殊的作用。国内有许多原材料制造商，它们的来源广泛。

第四，产品种类多，应用领域广。

湿法无纺布是一种新型的纤维产品，由于其结构特点不同于机织物和针织物。它们基本上由纤维网络（非纱线网络）组成。只要选择不同的纤维原料、不同的加工方法和不同的精加工工艺，就可以生产出各种性能和用途广泛的无纺布产品。它在许多领域得到了广泛的应用。

1。医疗卫生保健：手术服、帽子、口罩；病人用床单、枕套；绷带、膏药等。

2。家居装饰及服装：服装衬里、防尘服、劳动防护服、防尘口罩、人造革、鞋内底革、吸尘器滤袋、购物袋、沙发袋等。

三。工业用布：扬声器用隔音毡、电池隔膜纸、玻璃钢增强底布、过滤材料、电气绝缘布、电缆布、胶带布等。

4。土木工程与施工：土工布、隔音材料、隔热材料、防水材料、毡底布。

5。汽车工业：化油器滤芯、空气滤芯、保温毡、防震毡、造型材料、室内装饰复合材料。

6。农艺：生根布、秧苗布、防虫布、抗冻布、土壤保温布。

7。包装材料：复合水泥袋、颗粒袋、包装材料等包装基材。

8。其他：地图布、日历布、帆布、绷带等。

5。市场潜力巨大，经济效益显著。

湿法无纺布具有网速快、工艺流程短、劳动生产率高、成本低等优点。其劳动生产率是干法的10-20倍，生产成本仅为干法的60-70%。具有较强的市场竞争力和良好的经济效益。目前，发达国家的湿无纺布产量占无纺布总产量的30%以上，仍在增长。我国湿法无纺布产量相对较低，初步统计不到非织造布总产量的5%。与发达国家相比，湿法无纺布具有较大的市场潜力。

6。有利于资源的再生和白色污染的抑制。

对易产生白色污染的废弃产品和包装材料，可加入添加剂，提高其生物降解性，并可采用功能材料提高其回收性能，降低回收成本。为促进资源再生利用，抑制白色污染。

综上所述，湿法无纺布技术在我国处于优势地位，具有良好的发展前景。湿法无纺布的开发生产符合国家产业政策和可持续发展规划。有助于提高整体劳动生产率，降低生产成本。在环境污染控制和资源合理利用方面具有重要的经济效益和社会效益。