湿法无纺布技术是利用造纸设备和工艺生产无纺布制品或纸布复合材料的新技术。它在日本、美国等发达国家得到了广泛的应用,形成了大规模工业化的优势。该技术突破了传统的纺织原理,避免了劳动强度高、生产效率低的梳棉、纺纱、织造等复杂工序,合理利用造纸湿成型技术,使纤维在造纸机上一次成网,形成产品。大大降低了劳动强度,提高了劳动生产率。本工艺不重复加工纤维原料。短纤维直接生产纤维产品,可降低能耗、人力物力和制造成本。
与其他纤维制品制造方法相比,具有以下特点:
一、有利于小型造纸生产的转化和环境污染的治理。
湿法无纺布技术可以充分利用现有的造纸设备,无需重大技术改造就可以转化为生产无纺布产品。该工艺不产生粉尘和有害气体,从投料到产品入库的整个生产过程不排放废液。控制环境污染,开发新产品,是小型造纸的实用技术。
二、有利于保护水资源。
湿法无纺布生产用水较少。水在系统中仅作为纤维的输送介质,不会外排,不会对水资源造成破坏和浪费。小型造纸生产工艺简单,无水回收设施,生产用水直接排放。该技术的应用可以缓解小型造纸企业水资源的过度开发,有利于水资源的保护。
三、原材料来源广泛。
湿法无纺布对原料适应性强,可根据产品最终使用要求合理设计,纤维原料可广泛选用。除植物纤维外,还可选用聚酯、聚丙烯、维纶、粘胶纤维和玻璃纤维。这些原料可以单独使用,也可以按比例混合使用,赋予产品特殊的功能。中国有许多原材料制造商,原材料种类繁多。
四、产品种类繁多,应用领域广泛。
湿法无纺布是一种全新的纤维产品,基本上是由纤维网(无纱网)结构组成的,由于其结构特点,与机织物和针织物有很大的区别。只要选用不同的纤维材料、不同的加工方法和不同的后整理工艺,就可以生产出性能不同、应用广泛的非织造布产品。它被广泛应用于许多领域。
1.医疗卫生保健:手术服、帽子、口罩;床单、枕套;绷带、膏药等。
2.家居装饰及服装:服装衬里、防尘服、劳保服、防尘口罩、人造革、鞋底革、吸尘器滤袋、购物袋、沙发袋等。
3.工业用布:扬声器隔音毡、电池隔膜纸、玻璃纤维增强基布、滤料、电绝缘布、电缆布、胶带布等。
4.土建施工:土工布、隔音材料、隔热材料、防水材料基布、油毡基布。
5.汽车工业:化油器滤芯、空气滤芯、隔热毡、防震毡、成型材料、室内装饰复合材料。
6.农业园艺:护根布、育秧布、抗虫布、抗冻布、保土布。
7.包装材料:复合水泥袋、粮食包装袋、袋装材料等包装基材。
8.其他:地图布、日历布、油画布、现金装订带等。
五、具有巨大的市场潜力和显著的经济效益。
湿法无纺布具有成网速度快、工艺流程短、劳动生产率高、成本低等优点。其劳动生产率是干法的10-20倍,生产成本仅为干法的60-70%。具有较强的市场竞争力和良好的经济效益。目前,发达国家湿法非织造布的产量已占非织造布总产量的30%以上,而且还在不断增长。与发达国家相比,中国市场潜力巨大。
六、有利于资源再生和白色污染控制。
对于易造成白色污染的一次性产品和包装材料,可以通过添加添加剂来提高其生物降解性能,也可以通过使用功能材料来提高其回收性能,从而降低回收成本。以利于资源的循环利用,抑制白色污染。
总之,湿法无纺布技术方兴未艾,具有良好的发展前景。开发生产湿法无纺布符合国家产业政策和可持续发展规划。它有利于提高整体劳动生产率,降低生产成本,在治理环境污染和合理利用资源方面具有重要的经济效益和社会效益。
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