PLA纤维具有同PET纤维类似的物理特性，不只具有高结晶性，还具有类似的透明性。因为具有高结晶性和高取向性，PLA纤维具有高耐热性和高强度，且无需特别的设备和操作工艺，使用惯例的加工工艺便可进行纺丝。但PLA纤维不同于芳香酯的PET，其熔点175℃（由差示扫描量热DSC法测定）与PET的260℃距离较大，且熔融纺丝成形较PET困难，首要表现在PLA的热敏性和熔体高粘度之间的对立。例如可用于纺丝成形的PLA相对分子量达10万左右，但其熔体粘度远高于PET熔体的粘度。要使PLA在纺丝成形时具有较好的流动性和可纺性，有必要到达必定的纺丝温度，但PLA物料在高温下，尤其是饱尝较长时刻的相对高温时极易发生热降解，因而形成PLA熔融成形的温度规模极窄。现在有文献报导“接连共沸除水直接缩聚组成的成纤PLA分子量可达30万以上”，为PLA纤维的质量和可纺性供给了根底。

　　因为PLA聚合物的热稳定性较差，为防止较很多的聚合物热降解，在确保熔体流变性好的状况下，需求设定较低的纺丝温度。从纺丝实例看，冷却区设定为41℃，螺杆各区温度操控在205～212℃，而联苯加热气相温度操控在210～213℃为宜（为便于低温操控，有必要用低沸点联苯）；从出产实例看，熔体温度宜操控在216℃以内，高于216℃时，预取向纤维拉伸较为困难，而当该温度较低时，毛丝、断头严峻，生头困难。一起，在确保均压和纤维均匀挤出的前提下，可下降预前压力到7.5 Mpa，以削减熔体在螺杆的回流，然后削减熔体在高温区的停留时刻，削减熔体热降解的程度，从而下降纤维成质量量特别是强度目标的下降。从55 dtex／24 f PLA纤维的试纺状况来看，其螺杆各区的温度比108 dtex／48 f的可略低2～3℃，而纺丝箱温度低1～2℃左右。