PLA纤维的速率和卷绕超喂工艺：

   　Mezghani K等经过在环境温度（25±3）℃的条件下进行的PLA纤维高速纺丝的研讨标明：从纺丝速率（0～5 000 m/min）对PLA初生纤维结晶度和力学性能的影响来看，初生纤维的结晶度随纺丝速率的添加呈线性添加趋势，并在纺丝速率为3 000 m/min时到达最大；尔后跟着纺丝速率的持续增大，初生纤维的结晶度和力学性能有所下降。这是因为跟着纺丝速率的添加，初生纤维的拉伸形变速度梯度变大，即初生纤维的声速取向因子变大，从而使拉伸强度等添加；而较高的纺丝速率会导致分子取向并使纤维产生诱导结晶，过高的纺丝速率使PLA结晶时刻过短，结晶不完全。

　　在生产过程中，为确保PLA纤维有必定的取向度，一起期望拉伸应力和卷绕应力在纺丝过程中得到及时有用地消除，有用操控卷绕张力是要害。别的，因为PLA纤维的玻璃化温度较低，易形成卷绕过程中应力松驰加重，使纤维沿轴向产生必定尺度的缩短。在尽可能确保卷绕安稳的状况下，恰当增大卷绕超喂率，在不影响成形的前提下，削减卷绕张力，相应调整摩托辊与筒子的接触压力，能够得到优质的大卷装丝。

　　从55 dtex／24 f PLA纤维的纺制状况看，丝层厚度和卷绕视点宜分8～12步配套完结，超喂率操控在2.0%左右（比同标准PET略大），以完成外表成形和卷绕张力的平衡；纺108 dtex／48 f PLA纤维的卷绕参数根本跟55 dtex／24 f的类似，且二者的环境、侧吹风温度和湿度也根本共同。