PLA纤维的拉伸温度、速度工艺

      在平牵机上，热盘的温度即为拉伸温度，作为影响纤维的重要条件之一，挑选适宜的拉伸温度是进步纤维物理-机械性能的要害。

　　在试纺进程中，同PET的初生纤维相同，低温时，拉伸初生PLA纤维时易发生脆性开裂，跟着拉伸温度的进步，塑性变形越来越显着，PLA纤维结构单元包含链段和大分子的活动性随温度升高而增大。一起，跟着温度的进步，一方面因为PLA大分子在拉伸进程中发生取向，伸直链段的数目增多，而折叠链段的数目削减；另一方面，因为拉伸进程中发生了结晶，片晶之间的衔接链相应添加，然后进步了PLA纤维的强度和抗拉性，表现在纤维的物理性能上是纤维的开裂强度显着增大，开裂伸长率也添加。

　　从试纺状况看：当拉伸温度高于75℃时，PLA纤维冷位发生的脆性开裂现象根本消除；但温度过高，结晶速度和拉伸应力上升过快，解取向增大，有用取向反而削减，导致拉伸不能正常进行。实践标明，拉伸温度宜在80～85℃。

　　恰当下降拉伸速度的影响类似于升高温度的影响，纤维的开裂伸长率、开裂强度及取向度均向有利于成纤的方向开展；但速度过低，易发生缓慢活动，导致纤维的拉伸应力缺乏，未能损坏不稳定结构，使分子链取向未向有利于成纤的方向开展，形成开裂强度下降而伸长增大。

　　从实践试纺55 dtex／24 f和108 dtex/48 f PLA纤维的状况来看，当拉伸速度在680 m/min左右时，牵伸断头率尚可，制品退卷状况尚佳，成形状况杰出；108 dtex／48 f的拉伸温度可比55 dtex／24 f的略高1～2℃左右，速度略高10～20 m/min。